La soldadura, sin duda, es un arte y una ciencia que desempeña un papel fundamental en numerosas industrias. Para los profesionales de la soldadura, así como para aquellos que están dando sus primeros pasos en este campo, comprender la terminología esencial es el primer paso hacia el dominio de esta habilidad crucial. En este artículo, exploraremos un glosario selecto de términos fundamentales de soldadura, siguiendo las pautas y definiciones establecidas por la prestigiosa American Welding Society (AWS). Desde términos críticos hasta otros conceptos, nuestro objetivo es proporcionar una visión clara y concisa de estos elementos, facilitando así la comprensión y el éxito en el mundo de la soldadura.
Zona Afectada por el Calor (ZAC): La región del material que rodea una soldadura y que ha experimentado cambios en sus propiedades debido al calor generado durante el proceso de soldadura.
Junta: Hace referencia a la disposición de las piezas antes de que sean unidas por un proceso de soldadura. La American Welding Society (AWS) reconoce cinco tipos básicos: a tope, de solape, de borde, en T, y de esquina
Penetración: La profundidad a la que se funde el material base durante la soldadura. La penetración se mide desde la superficie de la soldadura hasta el punto más profundo en el metal base.
Cordón: La deposición de material de soldadura a lo largo de una línea o camino específico en la junta. Ejemplo: cordón de soldadura de filete, cordón de soldadura de tope.
Poro: Una imperfección en una soldadura que se forma debido a la presencia de gas atrapado durante el proceso de soldadura. Pueden parecer burbujas en la soldadura.
Fisura: Una grieta o separación no deseada en la soldadura o el metal base. Ejemplo: fisura longitudinal, fisura transversal.
Ensayos No Destructivos: Métodos de inspección que no dañan la soldadura o el material base. Ejemplo: radiografía, ultrasonido, inspección visual.
Ensayos Destructivos: Métodos de inspección que requieren la destrucción de una muestra para evaluar su calidad. Ejemplo: prueba de tracción, prueba de impacto.
Bisel: Se refiere a la preparación en los extremos de las piezas que se unen para facilitar la soldadura. Ejemplo: bisel en V, bisel en J.
Probeta: Una muestra de material soldado que se somete a ensayos destructivos para evaluar su calidad y propiedades.
Preparación: Las acciones necesarias para asegurar que las piezas a soldar estén en condiciones adecuadas antes del proceso de soldadura. Esto puede incluir limpieza, biselado y alineación.
Electrodo: Un alambre o varilla que aporta el material de soldadura.
Gas de Protección: Un gas utilizado para proteger la zona de soldadura de la contaminación atmosférica y para mejorar la calidad de la soldadura. Ejemplo: argón, dióxido de carbono.
Metal Base: El material en el que se realiza la soldadura, antes de la aplicación del material de aporte.
Precalentamiento: El calentamiento controlado de las piezas a soldar antes de la soldadura, para evitar el agrietamiento y mejorar la calidad de la unión.
Enfriamiento Controlado: El proceso de enfriar la soldadura de manera gradual y controlada para reducir tensiones y mejorar la integridad de la soldadura.
Fundente: Es un material químico o compuesto que se utiliza para prevenir la oxidación y eliminar las impurezas en la superficie del metal base y del material de aporte. Al aplicarse durante el proceso de soldadura, el fundente forma una capa protectora sobre la soldadura y el metal fundido, evitando la formación de óxidos y escoria, y facilitando así una unión sólida y libre de imperfecciones. Los fundentes son comunes en procesos de soldadura por arco sumergido (SAW) y en la soldadura fuerte y blanda, donde desempeñan un papel crucial en la limpieza y protección de la zona de soldadura.
Clasificación AWS: Un sistema de clasificación de materiales y procedimientos de soldadura utilizado por la American Welding Society para identificar los requisitos de soldadura específicos.
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